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發那龍門加工中心

更新時間:2018-12-19

簡要描述:

發那龍門加工中心FA3225HE 配置說明:配FANUC OI MF 數控系統,主軸齒輪傳動,Z軸硬軌,X軸配減速機。機床用途定梁龍門式加工中心機床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式加工中心,在繼承傳統龍門剛性強、穩定性好等特點的基礎上,引進消化吸收*的設計理念,利用有限元法進行力學分析,合理布筋,合理分布質量,使機床整體剛性強,靜態精度和動態性能穩定可靠,是一種高效率、高精度、高可靠

發那龍門加工中心型號:FA3225HE

配置說明:配FANUC OI MF 數控系統,主軸齒輪傳動,Z軸硬軌,X軸配減速機。
 

用途

定梁龍門式加工中心機床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式加工中心,在繼承傳統龍門剛性強、穩定性好等特點的基礎上,引進消化吸收*的設計理念,利用有限元法進行力學分析,合理布筋,合理分布質量,使機床整體剛性強,靜態精度和動態性能穩定可靠,是一種高效率、高精度、高可靠性的*設備。

機床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等復雜型面多工序加工,選配直角銑頭、*銑頭,可實現零件的一次裝夾,完成零件頂、前、后、左、右面工序的加工,特別適應于機械制造、模具及復雜曲面的加工。廣泛適用于普通機械、航空、航天、汽車、核工業、能源、模具、機車、重機、工程機械、船舶、機床、電子、印刷、輕紡等制造行業。

 

 

 

 發那龍門加工中心結構特點

(一)、機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件均采用高標號樹脂砂鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的二次時效處理(回火、振動時效),為機床*使用性能的穩定性提供了保障。

(二)、 X、Y向導軌均為中國臺灣HIWIN(選配日本THK或德國INA、REXROTH等專業廠家)重載直線導軌,具有速度快、高剛性、低溫升變化等特性;X向為加寬加長多滑塊結構;Y向導軌采用階梯式垂直結構,兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有高剛性、抗彎抗扭等優點;

直線導軌安裝面、基準面、各個關鍵部件接觸面均采用人工精密刮研來保證機床精度。

Z向為中國臺灣兩檔齒輪變速整體主軸箱(此結構具有重切削、高效率等特點,適合于鍛件、淬火類型需超強剛性機床加工的工件):

兩檔變速:齒輪傳動,低速1:4.34,高速1:1.14,采用日本磨制齒輪,德國FAG軸承;

導軌配置:加寬矩形滑動導軌,經中頻淬火及精密磨削,主軸箱與滑座四面接觸,仿方滑枕結構?;瑒訉к壝尜N覆復合PTFE材料并精密刮研,配合自動潤滑,提高機床精度壽命及剛性;

液壓系統:配備日本大金或中國臺灣涌鎮液壓系統完成松刀、平衡主軸、換檔等動作。

油冷系統:配備中國臺灣油冷機,完成高速齒輪和主軸的冷卻和潤滑,確保機床的*使用壽命。

(三)、 機床松刀、高低速齒輪換檔均采用液壓驅動,穩定可靠;

(四)、 主軸箱兩側配有平衡油缸,保證主軸箱運動順暢、穩定;

(五)、 三軸進給采用C3級外循環插管式雙螺母預壓滾珠絲杠,進給速度快、精度高;進給電機通過齒形帶與絲杠連接(可選齒輪減速或直聯),通過變速提高動力給滾珠絲杠.

(六)、 采用高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,承載轉速可達6000rpm,主傳動采用伺服電機經兩檔齒輪變速傳動至主軸;適合低速重切削;

(七)、三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床精度和壽命;

(八)、 機床外防護采用簡易實用的防護結構設計,操作方便、靈活可靠;

(九)、 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節潤滑時間;

(十)、機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。

 

 

 

 

 

 

 

  • 機床技術參數

內齒式主傳動

15HE系列

 

 

項目

單位

FA3225H

 

工作臺

工作臺范圍

mm

3000*2100

 

T型槽

mm

22

 

工作臺大荷重

T

15000

 

行程

三軸行程(MM)

X

3200

 

Y

2500

 

Z

800

 

主軸端面到臺面距離

mm

300-1100

 

立柱間距

mm

2500

 

主軸

主軸錐度

 

BT50

 

主軸轉速

R/MIN

50-6000

 

主電機功率

KW

22/26

 

大輸出扭矩

NM

400

 

三軸伺服功率

X

KW

7

 

Y

KW

4.5

 

Z

KW

4.5

 

進給

快速進給速率

三軸

m/min

10/10/8

 

切削進給速率

三軸

m/min

6

 

刀庫

(選配)

*數量

set

24

 

大*

滿刀

mm

125

 

臨空

mm

250

 

大*重量

kg

18

 

換刀時間

sec

8

 

精度

導軌配置

X

X

2根滾珠線軌

 

Y

Y

2根滾珠線軌

 

Z

Z

硬軌

 

定位精度

XYZ

mm

±0.040

 

重復定位精度

XYZ

mm

±0.020

 

整機凈重±5%

T

40

 

數控系統

 

FANUC OI MF

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • 主要外購件清單

項目

標配

1、數控系統及電機

日本FANUC

2、進給軸承  

日本NSK/NACHI 

3、進給絲杠: C3

 

4.2米≤行程 ≤6.2米(西班牙SHUTON 8020)

3.2米≤行程 ≤3.7米(中國臺灣 PMI 6316)

2.2米≤行程 ≤2.7米(中國臺灣 PMI 6310)

0.8米≤行程 ≤1.7米(中國臺灣 PMI 5010)

4、進給導軌

中國臺灣(上銀HIWINI)

X軸 承重≤12T  HGW55HA  承重≥15T  HGW65HA

5、主軸單元

中國臺灣專業廠家(數格)

6、自動潤滑系統  

永嘉流遍、河谷

7、液壓站

中國臺灣涌鎮

8、主軸油冷機

中國臺灣波英特

9、主傳動

中國臺灣齒輪箱齒輪降速 

10、進給傳動

齒形帶降速1:2

(承重≥20T   X軸為德國減速機齒輪減速)

11、排屑機

國產

  • 機床配置

1、主軸兩檔齒輪箱自動變速

2、雙油缸配重裝置

3、密閉式電氣箱及熱交換器

4、立臂式操作箱

5、移動式手搖手輪

6、腳踏式主軸松刀開關

7、液壓系統

8、氣壓系統(不含氣壓源和外管)

9、主軸油溫冷卻裝置

10、自動潤滑系統

11、主軸加工吹氣裝置

12、半封閉機床護罩

13、切削液系統(含水箱及泵)

14、雙螺旋式鐵屑卷屑裝置

15、鏈板式鐵屑輸送機及收集小車

16、水平調整螺絲及基礎螺栓

17、調整用工具一套

18、工作燈

19、程序結束及警示燈

20、RS232傳輸接口

21、技術數據一套

22、變壓器(380VAC/50Hz)

  • 標準配件及選購配件

標 準 配 件

數量

選 配 配 件

1、調整墊鐵

1套

1、*銑頭

2、自動排屑及蓄屑小車

1套

2、90°側銑頭

3、切削冷卻及水箱

1套

3、全閉環(光柵尺)

4、地腳螺栓

1套

4、輔助工作臺

5、調整工具

1套

5、自動*測量系統

6、操作說明書

1套

6、刀庫

7、精度檢查表

1套

7、剛性攻絲

8、產品合格證

1份

8、以太網傳輸

CNC控制系統 

    系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有標準通訊接口??膳c計算機進行程序控制與存儲,實現在線加工。

   電源形式:  三相交流380V±10%     50Hz±10% 

電控規格:  控制器     FANUC-0iMF    .

項目

規格

備注

機床控制軸

控制軸數

4

選擇

聯動軸數

3

標準

大控制軸數

4

選擇

大聯動軸數

4

選擇

軸名

三個基本軸X、Y、Z

標準

主軸

1

標準

大編程尺寸

 

標準

 

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